Thông số kỹ thuật:
- Năng suất sinh hơi: đến 300 t/h
- Áp suất làm việc: đến 150 bar
- Hiệu suất nhiệt: lên đến 91%
- Nhiệt độ hơi: bão hòa hoặc hơi quá nhiệt (540oC)
- Nhiên liệu: than đá, sinh khối, than cốc, rác thải đô thị, thải công nghiệp, nhân tố đề sunfua, xi, đất phế, dầu đá phiến
- Nguồn điện sử dụng: 380 VAC – 3 pha – 50Hz
- Tiêu chuẩn chế tạo: Theo TCVN 6413-1998, TCVN 7704-2007, TSG G0001-2012 ,GB/T 8163-2018,....
- Cách nhiệt thân lò: Bọc bảo ôn bông ROCKWOOL dày 100 mm, bọc ngoài bằng tole mạ mầu dày 0,45 mm, đảm bảo nhiệt độ bên ngoài dưới 60 độ C.
- Tiếng ồn: Tiếng ồn cách nhà lò 1m nhỏ hơn 85 dB, phải đảm bảo theo quy chuẩn Việt Nam.
- Phát thải khói thải: Thành phần khí thải phù hợp với QCVN 19:2009/BTNMT hoặc QCTĐHN 01:2014/BTNMT
- Chế độ vận hành: Bán tự động và tự động hoàn toàn.
Tổng quan về lò hơi tầng sôi
Hệ thống cung cấp hơi nước bão hòa được thiết kế, chế tạo lắp đặt, điều khiển, hiệu chỉnh và vận hành dưa trên các nguyên tắc cơ bản sau:
- Đảm bảo độ an toàn, tin cậy, hiệu quả kinh tế cao, dễ dàng vận hành và bảo dưỡng.
- Công nghệ tiến tiến phù hợp với quy mô nhà máy, phù hợp trình độ nhân lực và nguồn nhiên liệu tại địa phương;
- Các thiết bị, dây chuyền công nghệ được thiết kế và chế tạo đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế, đã được lắp đặt vận hành an toàn có hiệu quả tại các dự án khác trong khu vực và trên thế giới, phù hợp với các điều kiện khí hậu và môi trường của Việt nam.
- Hệ thống bảo vệ, liên động điện cơ khí, công nghệ bảo đảm hệ thống vận hành an toàn, tin cậy. Điều khiển tự động hiện đại phù hợp với mục tiêu về kinh tế, kỹ thuật và giảm thiểu tác động xấu tới môi trường.
Hệ thống cung cấp hơi nước bão hòa bao gồm các hệ thống, thiết bị chính như sau:
- Hệ thống cung cấp nhiên liệu
- Hệ thống lò hơi và các thiết bị phụ trợ
- Hệ thống phân phối hơi
Đặc điểm của công nghệ lò hơi tầng sôi
Đây là công nghệ hiện đại, đã và đang được ứng dụng đối với các dự án có quy mô tương tự trong nước cũng như trên thế giới. Lò hơi tầng sôi có khả năng đốt được nhiều loại nhiên liệu khác nhau như than cám, trấu rời, củi viên, mùn cưa, củi băm,... và các loại nhiên liệu sinh khối khác.
Hơn nữa, lò hơi tầng sôi có hiệu suất cháy cao, đáp ứng các yêu cầu về môi trường (đặc biệt là môi trường khí thải), vận hành linh hoạt khi phụ tải thay đổi.
Đặc tính cơ bản khiến công nghệ lò hơi tầng sôi được sử dụng rộng rãi hiện nay là:
- Có thể đốt được nhiều loại nhiên liệu, đốt đồng thời hoặc riêng rẽ;
- Có thể đốt đước các loại nhiên liệu nhiệt trị thấp, có độ tro cao, độ ẩm cao, các đặc tính nhiên liệu thay đổi lớn trong vận hành không ảnh hưởng lớn đến sự làm việc của buồng đốt và không phải thay đổi nhiều chế độ vận hành.
- Lượng phát thải SO2 và NOx (tính cho một đơn vị nhiệt phát) nhỏ.
Mặc dù có rất nhiều ưu điểm, tuy nhiên, để có thể phát huy hết các ưu điểm này, việc tính toán, thiết kế, chế tạo, lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng sửa chữa hệ thống lò hơi tầng sôi cần phải đặc biệt lưu ý đến các vấn đề sau:
- Loại nhiên liệu,
- Đặc tính nhiên liệu.
- Chế độ khí động duy trì lớp sôi, đặc biệt khi vận hành ở chế độ phụ tải thay đổi.
- Công nghệ, thiết bị xử lý môi trường, đặc biệt là môi trường khí thải.
Khi sử dụng nhiên liệu sinh khối như trấu rời, trấu nghiền, mùn cưa, dăm bào,... có các đặc tính: (i) Hàm lượng chất bốc cao; (ii) Kích thước hạt tương đối đồng đều; (iii) Khối lượng riêng của hạt nhiên liệu nhỏ; vì vậy, việc tính toán, thiết kế, vận hành không đòi hỏi quá khắt khe và yêu cầu không cao đối với chế độ khí động và các hệ thống thiết bị đảm bảo môi trường.
Tuy nhiên, khi sử dụng nhiên liệu là than nhập khẩu từ Indonesia, có các đặc tính: (i) Hàm lượng chất bốc cao; (ii) Kích thước và tỷ lệ phân bố cỡ hạt không đồng đều; (iii) Khối lượng riêng của hạt than lớn hơn thì việc tính toán, thiết kế, vận hành đảm bảo duy trì được lớp sôi hiệu quả cháy cao, ổn định và linh hoạt khi làm việc ở chế độ thay đổi, yêu cầu đội ngũ nhân sự thực hiện có trình độ cao và nhiều kinh nghiệm.
Đặc Trưng Của Quá Trình Sản Xuất
Nồi hơi/lò hơi có nhiều mối nối gia công phức tạp, quá trình gia công tinh là nhân tố quan trọng đảm bảo về chất lượng sản phẩm và đảm bảo độ an toàn trong quá trình sử dụng.
- Vật liệu nồi hơi: ống thép không hàn
- Quá trình hàn: hàn hồ quang điện và tiến hành kiểm tra bằng tia X.
- Uốn: ống được tạo hình sau khi ra khỏi máy uốn ống đảm bảo kích thước bao ngoài ống đạt độ chính xác và thỏa mãn tiêu chuẩnTCVN 6413-1998, TCVN 7704-2007, GB/T17410.
- Kiểm tra áp suất nước: sau khi tạo hình lõi ống, kiểm tra áp suất nước cho ống nồi hơi được tiến hành trước khi xuất xưởng .
Sản phẩn uốn ống dàn quá nhiệt
Lò hơi tầng sôi mang nhãn hiệu ENESCO có các đặc điểm sau:
- Linh động với các chế độ phụ tải khác nhau, khởi động nhanh, tiết kiệm nhiên liệu, vận hành tự động hoàn toàn, giảm thiểu chi phí nhân công.
- Là loại nồi hơi ống nước tuần hoàn tự nhiên, thích hợp để đốt than cám và các loại nhiên liệu sinh khối có cỡ hạt nhỏ như: than đá, mùn cưa, trấu, củi băm và các phế thải nông nghiệp khác.
- Hệ thống đốt theo nguyên lý lớp sôi bọt và lớp sôi tuần hoàn đảm bảo cháy kiệt các loại nhiên liệu có cỡ hạt khác nhau, tiết kiệm nhiên liệu, hạn chế hình thành NOx trong buồng đốt.
- Nồi hơi được trang bị đồng bộ thiết bị xử lý khói thải (như lọc bụi túi vải, lọc bụi tĩnh điện, cyclon tổ hợp, lọc bụi kiểu màng nước, ...) cùng với hệ thống điều khiển tự động, đảm bảo các tiêu chuẩn hiện hành về môi trường và an toàn lao động.
Công ty ENESCO thi công lắp đặt lò hơi tầng sôi 35T tại Công ty TNHH Sailun
Công trình hoàn thiện đi vào vận hành cung cấp hơi cho nhà máy chuyên sản xuất lốp xe
Lò hơi tầng sôi tuần hoàn chủ yếu được sử dụng nhằm cung cấp năng lượng nhiệt cho các nhà máy nhiệt điện. Thường có kích thước và khối lượng lớn, mặt khác do giới hạn về thể tích và vận tải, chúng tôi vận chuyển lò dạng chưa lắp ghép và khách hàng sau khi nhận được sẽ phải tiến hành lắp ráp lò tại vị trí đặt máy. Chúng tôi sẽ gửi kỹ sư nhằm cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ và chạy thử nghiệm nếu khách hàng có nhu cầu.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
CÔNG TY CỔ PHẦN ENESCO
VPGD: số 14, Liền kề 12, Khu ĐTM Văn Khê, Phường La Khê, Quận Hà Đông, Hà Nội.
Chi nhánh TP HCM: Tầng 2, tòa nhà số 25, Đào Duy Anh, Phường 9, Quận Phú Nhuận, TP HCM.
Nhà máy: Đường TS8, KCN Tiên Sơn, Tiên Du, Bắc Ninh.
Email: info@enesco.vn - Tel: 0462.965.511 - Fax: 0422.253.01- Hotline: 0904 964 979