Công nghệ mới chống đóng xỉ buồng đốt Lò Hơi - đầu tư nhỏ lợi ích lớn

Nồi hơi là thiết bị sử dụng nhiên liệu (than, củi, trấu, giấy vụn…) để đun sôi nước tạo thành hơi nước mang nhiệt để phục vụ cho các yêu cầu về nhiệt trong các lĩnh vực công nghiệp từ truyền thống đến hiện đại.

Tùy theo nhu cầu sử dụng mà người ta tạo ra nguồn hơi có nhiệt độ và áp suất phù hợp để đáp ứng cho các yêu cầu khác nhau. Để vận chuyển nguồn năng lượng có nhiệt độ và áp suất cao này người ta dùng các ống chịu được nhiệt, chịu được áp suất cao chuyên dùng cho nồi hơi.

                                          Cấu cặn là vấn đề thường gặp nhất khi vận hành lò hơi

Lò hơi là thiết bị khá an toàn nhưng không hẳn là tuyệt đối, những vụ nổ lò hơi vẫn diễn ra. Ngoài ra, các vấn đề khác liên quan đến việc vận hành lò như đóng cấu cặn, tiêu hao nhiên liệu, nước lò không nóng,…vẫn thường xuyên xảy ra. Hôm nay, Enesco xin giới thiệu đến các bạn công nghệ mới giúp đánh tan cặn, xỉ lò hơi, giúp lò hơi vận hành tốt hơn.

Giải pháp này được đưa ra bởi kỹ sư Nguyễn Tuấn Nghiêm, Phòng Điện Nguyên tử - Nhiệt điện và Môi trường, Viện Năng lượng (Tổng công ty điện lực Việt Nam). Anh đã nghiên cứu khả năng ứng dụng vòi phun đốt than bột mới trong Lò hơi. Nguyên lý của giải pháp là lợi dụng dòng đặc, dòng loãng để tạo ra một cơ chế cháy hiệu quả (bắt cháy sớm, cháy kiệt) nhưng không đóng xỉ trong lò. Nói cách khác, than và khí được đưa vào đốt theo 2 dòng khác nhau sẽ tạo ra một lớp cách ly với thành lò, khiến xỉ sinh ra không bám vào thành lò mà rơi xuống dưới.

                             Công nghệ mới giúp nâng hiệu suất lên 80%, giảm 30% lượng khí độc Nox

Giải pháp này đã được áp dụng cho lò số 4 của Nhà máy Nhiệt điện Ninh Bình và đã chứng tỏ lợi ích rõ rệt với hiệu suất Lò đạt bình quân trên 80%, hiện tượng đóng xỉ buồng đốt lò hơi được loại bỏ hoàn toàn, chu kỳ vận hành kéo dài (từ hơn 1 tháng trước đây lên đến 4 tháng). Mặt khác, do không phải đốt lại lò thường xuyên nên chi phí khởi động lò hạ xuống, đồng thời giảm được khoảng 30% lượng khí độc NOx. Hiện tại, lò số 3 của nhà máy cũng đã được lắp hệ thống mới và đang chạy hiệu chỉnh. Nhà máy chủ trương sẽ tiếp tục áp dụng giải pháp này với cả 2 lò còn lại.

Việc thay đổi công nghệ đòi hỏi phải thay đổi kết cấu cụm vòi đốt. Ước tính, đầu tư cho một lò mất khoảng 1,45 tỷ đồng. Nhưng theo tính toán, chỉ sau khoảng 1 năm là có thể bù lại khoản chi phí này từ việc tiết kiệm than, dầu và nâng cao khả năng sản xuất điện. Toàn bộ các thiết bị thay thế, cũng như các công đoạn lắp đặt, vận hành... đều có thể chế tạo và thực hiện trong nước. Ngoài ra, với thiết kế mới, có thể lắp đặt hệ thống lấy xỉ bằng cơ giới thay cho việc người công nhân phải trực tiếp cào xỉ thủ công như kiểu cũ.

Tin tức được cập nhật từ :

Enesco – Công ty chuyên cung cấp các thiết bị trong lĩnh vực ngành nhiệt, điện như nồi hơi, thiết bị nhiệt, lĩnh vực đường ống áp lực, và các phụ kiện. Nếu bạn có nhu cầu, hãy liên hệ với chúng tôi để được phục vụ tốt nhất.

CÔNG TY CỔ PHẦN ENESCO

VPGD: số 14, Liền kề 12, Khu ĐTM Văn Khê, Phường La Khê, Quận Hà Đông, Hà Nội.

Chi nhánh TP HCM: Tầng 2, tòa nhà số 25, Đào Duy Anh, Phường 9, Quận Phú Nhuận, TP HCM.

Nhà máy: Đường TS8, KCN Tiên Sơn, Tiên Du, Bắc Ninh.

Email: info@enesco.vn  -  Tel: 0462.965.511 - Fax: 0422.253.018